技術(shù)不斷超越螺桿泵工作原理，操作及維護步驟
瀏覽： 發(fā)布日期：2017-01-12
螺桿泵是一種有獨特構(gòu)造方式的容積泵
，主要由驅(qū)動電機及減速機、連軸桿及連桿箱
、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成
。工作時轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動
，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔
。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動
，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端
。 2.運行操作; 泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開;
1)首次起動泵或再次使用長期封存的泵
，應(yīng)注入所輸入液體
，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子
。泵不能無液起動
，無液起動會損壞定子;
2)啟動電機片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向
，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動運行;
3)啟動泵后
，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音
、振動等運轉(zhuǎn)情況
，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查;
4)在初始啟動過程中
，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量
，在初始啟動過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母
。每次大約1/8轉(zhuǎn)
，調(diào)整到低泄漏量。若填料函溫度急劇升高
，泄漏量急劇減小
，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程;
5)泵在正常運轉(zhuǎn)時
，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量;
3.保養(yǎng)與維護;
1).螺桿泵在初次啟動前
，應(yīng)對集泥池
、進泥管線等進行清理，以防止在施工落下的石塊
、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內(nèi)
。平時啟啟動前應(yīng)打開進出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動作，對正在運轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動
、機泵及管線的振動是否超標(biāo)
、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高
、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響
。;
2).作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用
，因此是不允許空轉(zhuǎn)的
，否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液
，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃
、洗滌劑等等，以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)
。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況
，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理
，以保護泵的的安全運行
。
3).泵和電機安裝的軸度精確與否， 是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件
。雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定
，但底座安裝固定不當(dāng)會導(dǎo)致底座扭曲，引起同軸度的超差
。因此在首次運轉(zhuǎn)前
，或在大修后應(yīng)校驗其同軸度。;
4).基座螺栓及泵上各處的螺栓; 在運行過程中
，基座螺栓的松動會造成機體的振動
、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象
。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的
，對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機與減速機之間
、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固;
5).萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓; 盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施
，但由于處在運行中震動較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動
，一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開
，將使泵造成進一步的損壞
，因此每運轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開泵對此處的螺栓進行檢查
、緊固
，并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物
6).填料函; 在正常運行時，填料函處同離心泵的填料函一樣
，會有一定的滴水
，水有填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損
。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右
，如果超過這個數(shù)不應(yīng)緊螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)及時更換盤根
。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時
，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出
，即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間
，會加速軸的磨損。
當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時
，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔;
7).盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵;
8).螺桿泵的潤滑; 螺桿泵的潤滑部位主要有三個; a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑
，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油，以后每2000～3000h應(yīng)換一次油
。所采用的潤滑油標(biāo)號應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號
，說明書未規(guī)定標(biāo)號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。; b.軸承架內(nèi)的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑
，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì)
，可選用普通鈣基潤滑脂。; c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹1
、工作原理簡述; 螺桿泵是一種有獨特構(gòu)造方式的容積泵
，主要由驅(qū)動電機及減速機、連軸桿及連桿箱
、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成
。工作時轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動
，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔
。由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動
，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動
，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端;
2、運行操作; 泵起動之前
，將吸入和排出閥全部打開; 1) 首次起動泵或再次使用長期封存的泵
，應(yīng)注入所輸入液體
，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子
。泵不能無液起動
，無液起動會損壞定子; 2) 啟動電機片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向
，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向一致后方可啟動運行; 3) 啟動泵后
，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音
、振動等運轉(zhuǎn)情況
，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查; 4) 在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量
，在初始啟動過程的15分鐘間
，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。每次大約1/8轉(zhuǎn)
，調(diào)整到低泄漏量
。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小
，應(yīng)馬上松開螺母
，重復(fù)以上過程;
5) 泵在正常運轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量; 3
、保養(yǎng)與維護; 1) 螺桿泵在初次啟動前
，應(yīng)對集泥池、進泥管線等進行清理
，以防止在施工落下的石塊
、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內(nèi)。平時啟啟動前應(yīng)打開進出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動作
，對正在運轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動
、機泵及管線的振動是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍
、軸承及減速機溫度是否過高
、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。
2) 作為螺桿泵
，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用
，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子
。在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液
，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等
，以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)
。在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況
，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理
，以保護泵的的安全運行;
3) 泵和電機安裝的軸度精確與否
， 是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件。雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定
，但底座安裝固定不當(dāng)會導(dǎo)致底座扭曲
，引起同軸度的超差。因此在首次運轉(zhuǎn)前
，或在大修后應(yīng)校驗其同軸度
。
4) 基座螺栓及泵上各處的螺栓。; 在運行過程中
，基座螺栓的松動會造成機體的振動
、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象
。因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的
，對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機與減速機之間
、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固
。
5) 萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。; 盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施
，但由于處在運行中震動較大
，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動，一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開
，將使泵造成進一步的損壞
，因此每運轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開泵對此處的螺栓進行檢查
、緊固
，并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物;
6) 填料函 在正常運行時，填料函處同離心泵的填料函一樣
，會有一定的滴水
，水有填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損
。正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右
，如果超過這個數(shù)不應(yīng)緊螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)及時更換盤根
。在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時
，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間
，會加速軸的磨損; 當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時
，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔
。;
7) 盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵; 8) 螺桿泵的潤滑; 螺桿泵的潤滑部位主要有三個： a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑
，在磨合階段(200～500)以后
更換一次潤滑油，以后每2000～3000h應(yīng)換一次油
。所采用的潤滑油標(biāo)號應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號
，說明書未規(guī)定標(biāo)號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。; b.軸承架內(nèi)的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑
，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì)
，可選用普通鈣基潤滑脂。; c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護套中
，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑
，一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂，但如果出現(xiàn)護套破損或者每次大修時
，一般用油潤滑
，應(yīng)每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油
。; d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接
，可免去加油清洗的麻煩; 在橡皮護套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑
，一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂
，但如果出現(xiàn)護套破損或者每次大修時，一般用油潤滑
，應(yīng)每2000h清洗換油一次
，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油。; e.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接
，可免去加油清洗的麻煩
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